Braccio robotico automatico per saldatura MIG dell'acciaio a 6 assi con sbraccio di 1800 mm, prodotto in Cina.
PRECISIONE DEL RIPOSIZIONAMENTO DEL TEST DI CALIBRAZIONE LASER
JHY utilizza il metodo di calibrazione laser per testare la precisione di posizionamento ripetuto del robot. Dopo numerosi test, la precisione di posizionamento ripetuto del nostro robot è risultata nettamente superiore a ±0,08 mm.
UTILIZZA MARCHE DI ALTA QUALITÀ PER GLI ACCESSORI PRINCIPALI
Gli accessori principali del robot, come servomotori, riduttori RV, riduttori armonici, servoazionamenti e così via, utilizzano tutti i migliori marchi cinesi, testati a lungo termine per garantire la loro idoneità al nostro robot.
MANUTENZIONE SEMPLICE
La manutenzione è semplice: seguendo la guida fornita, i clienti possono eseguirla autonomamente senza difficoltà.
GARANZIA POST-VENDITA
Ogni cliente ha a disposizione un team di assistenza post-vendita dedicato. Se hai bisogno di assistenza post-vendita, non esitare a contattarci in qualsiasi momento. I nostri tecnici specializzati risolveranno il problema nel minor tempo possibile. Il servizio è completamente gratuito.
| Parametri di riferimento per la saldatura di acciaio dolce e acciaio basso legato. | |||||||||
| tipo | piatto | diametro del filo | gap di radice | corrente di saldatura | tensione di saldatura | velocità di saldatura | Distanza tra la punta di contatto e il pezzo in lavorazione | flusso di gas | Angolo di saldatura |
| Saldatura di testa a T
| 1.0 | 0,8 | 2,5～3 | 70-80 | 17-18 | 8～10 | 10 | 10-15 | 45° |
| 1.2 | 1.0 | 3～3,5 | 85～90 | 18-19 | 8～10 | 10 | 10-15 | 45° | |
| 1.6 | 1.0,1.2 | 3～3,5 | 100～110 | 18-19,5 | 8～10 | 10 | 10-15 | 45° | |
| 2.0 | 1.0,1.2 | 3～3,5 | 115～125 | 19,5～20 | 8～10 | 10 | 10-15 | 45° | |
| 2.3 | 1.0,1.2 | 3～3,5 | 130～140 | 19,5～21 | 8～10 | 10 | 10-15 | 45° | |
| 3.2 | 1.0,1.2 | 3,5～4 | 150～170 | 21-22 | 7,5～8 | 15 | 15～20 | 45° | |
| 4.5 | 1.0,1.2 | 4,5～5 | 180～220 | 21-23 | 6,5～7,5 | 15 | 15～20 | 45° | |
| 1.2 | 5～5.5 | 200～250 | 24-26 | 6,5～8 | 10-15 | 10～20 | 45° | ||
| 6 | 1.2 | 5～5.5 | 230～260 | 25-27 | 6,5～7,5 | 20 | 15～20 | 45° | |
| 6 | 220～250 | 25-27 | 5,5～7,5 | 13-18 | 10～20 | 45° | |||
| 4～4.5 | 270～300 | 28～31 | 10-11,5 | 13-18 | 10～20 | 45° | |||
| 8,9 | 1.2,1.6 | 6～7 | 270～380 | 29～35 | 6,5～7,5 | 25 | 20-25 | 50° | |
| 8 | 1.2 | 5～6 | 270～300 | 28～31 | 9～10 | 13-18 | 10～20 | 45° | |
| 1.2 | 7～8 | 260～300 | 26～32 | 4～5.5 | 15～20 | 10～20 | 50° | ||
| 1.6 | 6,5～7 | 300～330 | 30～34 | 5～5.5 | 15～20 | 10～20 | 50° | ||
| 12 | 1.2,1.6 | 7～8 | 270～380 | 27～35 | 4,5～6,5 | 20-25 | 20-25 | 50° | |
| 1.2 | 7～8 | 260～300 | 26～32 | 4～5.5 | 15～20 | 10～20 | 50° | ||
| 1.6 | 6,5～7 | 300～330 | 30～34 | 5～6 | 15～20 | 10～20 | 50° | ||
Nota:
1. La saldatura MIG utilizza gas inerte ed è impiegata principalmente per la saldatura di alluminio e sue leghe, rame e sue leghe, titanio e sue leghe, nonché acciaio inossidabile e acciaio resistente al calore. La saldatura MAG e la saldatura a gas CO2 sono utilizzate principalmente per la saldatura di acciaio al carbonio e acciaio ad alta resistenza a bassa lega.
2. Il contenuto di cui sopra è solo a scopo di riferimento ed è preferibile ottenere i parametri ottimali del processo di saldatura tramite verifica sperimentale. I diametri del filo sopra indicati si basano su modelli reali.
